羅茨鼓風機軸承損壞的原因有哪些

　　羅茨鼓風機軸承損壞的原因有哪些

　　由於長時間不間斷的讓羅茨風機執行致使由於電機本體執行溫升過高•·✘↟│，且軸承補充加油脂不及時造成軸承缺油直至軸承損壞·☁✘•、會出現軸彎曲·☁✘•、皮帶斷裂等現象•·✘↟│，致使定·☁✘•、 轉子摩擦（俗稱掃膛）引起鐵心溫度急劇上升•·✘↟│，燒燬槽絕緣·☁✘•、匝間絕緣•·✘↟│，從面造成繞組匝間 短路或對地“放炮”·╃。嚴重時會使定子鐵心倒槽·☁✘•、錯位·☁✘•、轉軸磨損·☁✘•、端蓋報廢等·╃。軸承損壞一般還有下列原因造成│✘₪•·：

　　1·☁✘•、軸承裝配不當•·✘↟│，如冷裝時不均勻敲擊軸承內圈使軸受到磨損•·✘↟│，導致 軸承內圈與外圈配合失去過盈量或過盈量變小•·✘↟│，出現跑內圈現象•·✘↟│，裝電機端蓋時不均勻敲擊•·✘↟│， 導致端蓋軸承室與軸外圈配合過鬆出現跑外圈現象·╃。無論跑內圈還是跑跑外圈均會引起軸承 執行溫升急劇上升•·✘↟│，只要軸承完好•·✘↟│，允許間斷性跑外圈現象存在·╃。

　　2·☁✘•、軸承承牆內未清洗乾淨•·✘↟│，或加油脂不乾淨·╃。例如軸承保持微小鋼性物質為清理乾淨•·✘↟│，執行是軸承滾到受損引起溫 升過高燒燬軸承·╃。

　　3·☁✘•、軸承重新更換加工•·✘↟│，電機端蓋巢狀後過盈量大或橢圓度超標引起軸承滾珠遊隙過小或不均勻導致軸承執行時摩擦力增加•·✘↟│，溫度急劇上升直至燒燬·╃。

　　4·☁✘•、由於定·☁✘•、轉子鐵心軸向錯位或重新對轉軸機加工後精度不夠•·✘↟│，致使軸承內·☁✘•、外圈不在一個切面上而引起軸承執行“吃別勁”後溫升高直至燒燬·╃。

　　5·☁✘•、由於不同型號的油脂混用造成軸承損壞·╃。

　　6·☁✘•、軸承本 身存在質量問題•·✘↟│，例如滾道鏽斑·☁✘•、轉動不靈活·☁✘•、遊隙過小·☁✘•、保持架變形等·╃。

　　7·☁✘•、備用機長期不執行•·✘↟│，油脂變質•·✘↟│，軸承生鏽而唯有對其保養和維護只能使用中注意定期檢查和定期更換相同品牌油脂·╃。